Le barre in PET caricate PTFE mantengono le caratteristiche principali del PET vergine con un miglioramento ulteriore alla scorrevolezza agli alti regimi rotazionali. Questo materiale composito in formato cilindrico, noto anche commercialmente come Arnite TX, rappresenta una soluzione avanzata per la tornitura di componenti che richiedono contemporaneamente elevata resistenza meccanica e proprietà autolubrificanti.

L’aggiunta di particelle di PTFE (politetrafluoroetilene) nella matrice del PET crea un sistema che combina i vantaggi di entrambi i materiali: la straordinaria rigidità, durezza e stabilità dimensionale del polietilene tereftalato si uniscono alle eccezionali proprietà di scorrevolezza e antiadesione del Teflon. Questa sinergia riduce significativamente il coefficiente d’attrito rispetto al PET standard, migliorando il comportamento in condizioni di strisciamento e rotazione ad alte velocità.

Il PET + PTFE mantiene l’eccezionale stabilità dimensionale tipica del PET, grazie al basso assorbimento d’acqua e alle ridotte dilatazioni termiche, caratteristiche fondamentali per componenti torniti che richiedono tolleranze dimensionali precise. La presenza del PTFE non compromette la resistenza meccanica del materiale base, permettendo l’utilizzo anche in applicazioni con carichi gravosi.

Come il PET vergine, questo materiale in formato barra mantiene eccellenti proprietà di isolamento elettrico e una elevata rigidità strutturale, con l’ulteriore vantaggio di una superficie più scorrevole che riduce l’attrito e il conseguente surriscaldamento in applicazioni dinamiche. Opera efficacemente in un intervallo di temperature da -20°C a +100°C, garantendo prestazioni costanti in diverse condizioni ambientali.

Le barre in PET + PTFE presentano tipicamente un colore grigio chiaro o beige, dovuto alla presenza delle particelle di PTFE, e sono disponibili in diversi diametri per soddisfare le più svariate esigenze di tornitura.

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Le barre estruse in PET rappresentano un materiale con eccellenti proprietà meccaniche e termiche in formato cilindrico, ideale per la tornitura di componenti di precisione. Questo polimero semicristallino, appartenente alla famiglia dei poliesteri, viene prodotto attraverso un sofisticato processo di estrusione che garantisce caratteristiche qualitative nettamente superiori rispetto ai comuni poliesteri commerciali.

Conosciuto per la sua durezza e resistenza all’usura, il PET offre anche eccezionale stabilità dimensionale grazie al basso assorbimento d’acqua (solo 0,5% alla saturazione) e alle ridotte dilatazioni termiche. Questa caratteristica lo rende ideale per componenti torniti che richiedono tolleranze dimensionali molto strette, mantenendo precisione e affidabilità anche in condizioni di utilizzo intense.

Con una densità di 1,39 g/cm³, il PET combina leggerezza e prestazioni strutturali eccellenti, presentando una resistenza a snervamento di 85 MPa e un modulo elastico a trazione di 3000 MPa. La sua elevata rigidità lo rende perfetto per componenti torniti sottoposti a stress meccanici significativi, mentre la resilienza all’impatto (>50 KJ/m² senza intaglio) assicura resistenza anche a sollecitazioni improvvise.

Il PET ha buone proprietà di isolamento elettrico, con una resistività di volume superiore a 10^15 Ω·m, e una elevata rigidità dielettrica di 22 KV/mm, mantenendo le sue prestazioni tra temperature che variano da -20°C a +100°C, con possibilità di utilizzo fino a 115°C in condizioni di impiego costante.

È sicuro per il contatto con alimenti, conformandosi alle normative FDA e CE 1935/2004 – 10/2011, caratteristica che ne amplia ulteriormente le possibilità applicative nell’industria alimentare e farmaceutica.

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La lastra in PET caricata PTFE mantiene le caratteristiche principali del PET vergine con un miglioramento ulteriore alla scorrevolezza agli alti regimi rotazionali. Questo materiale composito, noto anche commercialmente come Arnite TX, rappresenta una soluzione avanzata per applicazioni che richiedono contemporaneamente elevata resistenza meccanica e proprietà autolubrificanti.

L’aggiunta di particelle di PTFE (politetrafluoroetilene) nella matrice del PET crea un sistema che combina i vantaggi di entrambi i materiali: la straordinaria rigidità, durezza e stabilità dimensionale del polietilene tereftalato si uniscono alle eccezionali proprietà di scorrevolezza e antiadesione del Teflon. Questa sinergia riduce significativamente il coefficiente d’attrito rispetto al PET standard, migliorando il comportamento in condizioni di strisciamento e rotazione ad alte velocità.

Il PET + PTFE mantiene l’eccezionale stabilità dimensionale tipica del PET, grazie al basso assorbimento d’acqua e alle ridotte dilatazioni termiche, caratteristiche fondamentali per componenti che richiedono tolleranze dimensionali precise. La presenza del PTFE non compromette la resistenza meccanica del materiale base, permettendo l’utilizzo anche in applicazioni con carichi gravosi.

Come il PET vergine, questo materiale mantiene eccellenti proprietà di isolamento elettrico e una elevata rigidità strutturale, con l’ulteriore vantaggio di una superficie più scorrevole che riduce l’attrito e il conseguente surriscaldamento in applicazioni dinamiche. Opera efficacemente in un intervallo di temperature da -20°C a +100°C, garantendo prestazioni costanti in diverse condizioni ambientali.

Il PET + PTFE presenta tipicamente un colore grigio chiaro o beige, dovuto alla presenza delle particelle di PTFE, ed è disponibile in diverse dimensioni e spessori per soddisfare le più svariate esigenze applicative.

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La lastra estrusa calandrata in PET rappresenta un materiale con eccellenti proprietà meccaniche e termiche, perfezionato attraverso un processo produttivo che combina estrusione e calandratura. Questo trattamento finale conferisce al materiale caratteristiche superficiali e strutturali superiori rispetto alla versione semplicemente estrusa.

Conosciuto per la sua durezza e resistenza all’usura, il PET calandrato offre un’eccezionale stabilità dimensionale grazie al basso assorbimento d’acqua e a un coefficiente di dilatazione termica ridotto. Queste proprietà lo rendono ideale per applicazioni che richiedono tolleranze dimensionali molto strette, mantenendo precisione e affidabilità anche in condizioni di utilizzo intensive.

Il processo di calandratura, che prevede il passaggio del materiale tra rulli ad alta precisione, produce una superficie perfettamente liscia con rugosità superficiale minima, migliorando le prestazioni tribologiche del materiale. La struttura interna più compatta e uniforme aumenta significativamente la resistenza alla compressione rispetto alle lastre estruse standard.

Il PET calandrato mantiene eccellenti proprietà di isolamento elettrico e una elevata rigidità dielettrica, prestazioni che rimangono stabili in un intervallo di temperature da -20°C a +100°C. È sicuro per il contatto con alimenti, conformandosi alle normative applicabili, unendo sicurezza e prestazioni tecniche superiori in un unico materiale versatile per applicazioni industriali critiche.

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La lastra estrusa in PET rappresenta un materiale con eccellenti proprietà meccaniche e termiche. Questo polimero semicristallino, appartenente alla famiglia dei poliesteri, viene prodotto attraverso un sofisticato processo di estrusione che garantisce caratteristiche qualitative nettamente superiori rispetto ai comuni poliesteri commerciali.

Conosciuto per la sua durezza e resistenza all’usura, il PET offre anche eccezionale stabilità dimensionale grazie al basso assorbimento d’acqua (solo 0,5% alla saturazione) e alle ridotte dilatazioni termiche. Questa caratteristica lo rende ideale per applicazioni che richiedono tolleranze dimensionali molto strette, mantenendo precisione e affidabilità anche in condizioni di utilizzo intense.

Con una densità di 1,41 g/cm³, il PET combina leggerezza e prestazioni strutturali eccellenti, presentando una resistenza a snervamento di 77 MPa e un modulo elastico a trazione di 3100 MPa. La sua elevata rigidità lo rende perfetto per componenti sottoposti a stress meccanici significativi, mentre la resilienza all’impatto (>50 KJ/m² senza intaglio) assicura resistenza anche a sollecitazioni improvvise.

Il PET ha buone proprietà di isolamento elettrico, con una resistività di volume superiore a 10^15 Ω·m, e una elevata rigidità dielettrica di 22 KV/mm, mantenendo le sue prestazioni tra temperature che variano da -20°C a +100°C, con possibilità di utilizzo fino a 115°C in condizioni di impiego costante.

È sicuro per il contatto con alimenti, conformandosi alle normative FDA e CE 1935/2004 – 10/2011, caratteristica che ne amplia ulteriormente le possibilità applicative nell’industria alimentare e farmaceutica.

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