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Lastre in POM – C calandrate Poliossimetilene resina acetalica (Delrin)
L'eccellenza nella categoria dei tecnopolimeri che garantisce precisione estrema, stabilità superiore e prestazioni di alto livello per applicazioni ingegneristiche sofisticate
Sostenibile
IndustriaDisponibilità totale:
Le lastre calandrate in POM-C rappresentano il vertice qualitativo nel campo dei semilavorati in poliossimetilene, offrendo caratteristiche superiori rispetto alle versioni estruse standard. Questo tecnopolimero ingegneristico, prodotto mediante un rigoroso processo di estrusione seguito da calandratura, garantisce una struttura molecolare altamente uniforme e un’eccezionale assenza di tensioni interne. Il risultato è un materiale con straordinaria stabilità dimensionale, planarità superiore e capacità di mantenere tolleranze estremamente precise dopo la lavorazione meccanica. La superficie liscia con finitura lucida contribuisce a un eccellente coefficiente d’attrito, mentre l’elevata cristallinità conferisce una durezza e una resistenza meccanica notevolmente superiori. Per applicazioni ingegneristiche di alta gamma in settori come l’automazione industriale, l’industria alimentare premium e l’aeronautica, le lastre calandrate in POM-C rappresentano la scelta d’elezione quando è necessario combinare precisione dimensionale, prestazioni meccaniche superiori e resistenza alla continua sollecitazione in condizioni operative difficili.
Informazioni prodotto
Informazioni prodotto – Lastre in POM – C calandrate Poliossimetilene resina acetalica (Delrin)
Le lastre calandrate in POM-C (poliossimetilene copolimero) sono un semilavorato plastico di alta qualità ottenuto mediante processo di estrusione e successiva calandratura. Si distinguono per l’elevata resistenza meccanica e chimica, l’eccellente stabilità dimensionale, l’elevata capacità di isolamento termico ed elettrico, l’elevata durezza, la superficie liscia e finitura lucida.
Il processo di calandratura, che prevede il passaggio del materiale tra cilindri riscaldati sotto pressione, conferisce a queste lastre caratteristiche superiori rispetto alle versioni semplicemente estruse: maggiore densità, migliore uniformità strutturale, superiore planarità e assenza quasi totale di tensioni interne. Queste proprietà rendono le lastre calandrate in POM-C particolarmente adatte per applicazioni dove la precisione dimensionale è un requisito fondamentale.
Con una densità di circa 1,41 g/cm³, questo materiale offre eccezionali proprietà meccaniche con una resistenza a trazione fino a 67 MPa e un modulo elastico di circa 2800 MPa, superiori rispetto alle versioni standard. Il basso coefficiente d’attrito (0,13 statico e 0,20 dinamico su acciaio) combinato con l’eccellente resistenza all’usura rende il POM-C calandrato ideale per applicazioni che prevedono movimento e scorrimento.
La struttura altamente cristallina non porosa garantisce impermeabilità all’acqua, con un assorbimento di umidità inferiore allo 0,2% in condizioni standard. Il materiale mantiene le sue eccellenti proprietà meccaniche in un intervallo di temperatura da -50°C a +115°C, con una stabilità dimensionale molto superiore rispetto ad altri tecnopolimeri in condizioni di temperatura e umidità variabili.
Disponibile in colori bianco (naturale), nero e altri su richiesta, le lastre calandrate in POM-C sono ideali per applicazioni di alta gamma che richiedono prestazioni elevate, precisione dimensionale e finiture superficiali di qualità superiore.
In sintesi
- Robusta e precisa: ideale per componenti meccanici di alta precisione
- Stabile e affidabile: mantiene la forma e le dimensioni nel tempo
- Isolante: perfetta per l’isolamento termico ed elettrico
- Scorrevole: ideale per applicazioni dove è richiesto un basso attrito
- Resistente all’usura: ideale per componenti soggetti a sfregamento continuo
- Versatile: lavorabile con alta precisione
- Ecosostenibile: riciclabile a fine vita
Tipologie di lavorazione
Foratura
Fresatura
Alesatura
RettificaSezionaturaInfo e documenti
Azienda di riferimento:
Applicazioni delle Lastre in POM – C calandrate
Le lastre calandrate in POM-C trovano impiego in settori di alta gamma grazie alle loro eccezionali proprietà meccaniche e alla straordinaria precisione dimensionale:
- Componenti meccanici di precisione per macchinari industriali di alta gamma: ingranaggi, camme, leve e particolari tecnici che richiedono tolleranze estremamente strette
- Cuscinetti a sfera e a rulli di alta precisione: elementi di scorrimento che beneficiano del basso coefficiente d’attrito e dell’eccellente resistenza all’usura
- Guide di scorrimento per macchine utensili di precisione: componenti che richiedono eccellente stabilità dimensionale e proprietà autolubrificanti
- Isolanti elettrici: parti che necessitano di elevate proprietà dielettriche e stabilità in condizioni variabili
- Componenti per macchinari per la lavorazione degli alimenti di alta gamma: parti a contatto con alimenti che combinano certificazione alimentare e precisione meccanica
- Pezzi tecnici per l’industria automobilistica e aeronautica di alta gamma: componenti di precisione soggetti a elevati standard qualitativi
- Strumentazione di precisione: parti per apparecchiature scientifiche e medicali che richiedono estrema precisione
- Componenti per l’industria tessile: parti soggette a usura in macchinari tessili ad alta velocità
- Valvole e pompe di precisione: componenti per sistemi di dosaggio e trasporto fluidi di alta precisione
- Sistemi di automazione :elementi per robot e sistemi automatizzati dove la ripetibilità dimensionale è cruciale
Specifiche tecniche e lavorazioni possibili delle Lastre in POM – C calandrate
Le lastre calandrate in POM-C sono disponibili in spessori che variano tipicamente da 0,5mm a 150mm, con formati standard fino a 2000 x 1000mm. Le principali proprietà tecniche includono:
- Densità: 1,41 g/cm³
- Assorbimento d’acqua: <0,2% (23°C/50% RH)
- Resistenza a trazione: 65-67 MPa
- Allungamento a rottura: 25-30%
- Modulo elastico a trazione: 3000-3100 MPa
- Resilienza Charpy senza intaglio: 200-220 KJ/m²
- Durezza Rockwell M: 85-90
- Coefficiente d’attrito statico su acciaio: 0,13
- Coefficiente d’attrito dinamico su acciaio: 0,20
- Temperatura di utilizzo continuo: da -50°C a +115°C
- Resistività di volume: 10^14 Ω·cm
- Resistenza dielettrica: 20 kV/mm
- Conducibilità termica: 0,31 W/(m·K)
Le lastre calandrate in POM-C si prestano a diverse tecniche di lavorazione con risultati eccellenti:
- Foratura: eccellente per la realizzazione di fori precisi, con tolleranze fino a IT7
- Fresatura: consente lavorazioni ad altissima precisione, con tolleranze fino a ±0,05 mm
- Alesatura: per la realizzazione di fori di precisione con eccellenti finiture superficiali
- Rettifica: per ottenere superfici perfettamente piane con rugosità superficiale minima
- Sezionatura: per ottenere dimensioni precise dalla lastra originale
- Tornitura: ideale per componenti torniti di alta precisione
Per ottenere i migliori risultati nelle lavorazioni meccaniche, si consiglia di utilizzare utensili ben affilati con angoli di taglio specifici per materiali plastici e velocità di taglio moderate per evitare il surriscaldamento del materiale. Le eccellenti proprietà del materiale permettono di ottenere finiture superficiali di qualità superiore e tolleranze dimensionali estremamente precise.
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Perché scegliere le Lastre in POM – C calandrate
- Robustezza e precisione superiori: le lastre calandrate offrono resistenza meccanica e stabilità dimensionale eccezionali, ideali per componenti meccanici di alta precisione con tolleranze fino a ±0,05 mm
- Stabilità e affidabilità ineguagliabili: mantengono forma e dimensioni nel tempo anche in condizioni variabili di temperatura e umidità, garantendo funzionalità costante dei componenti
- Eccellenti proprietà isolanti: con resistività di volume fino a 10^14 Ω·cm e conducibilità termica di solo 0,31 W/(m·K), offrono isolamento termico ed elettrico superiore
- Scorrevolezza ottimizzata: la finitura superficiale lucida e la struttura molecolare ottimizzata risultano in un coefficiente d’attrito eccezionalmente basso (0,13 statico su acciaio)
- Resistenza all’usura straordinaria: la maggiore densità e cristallinità delle lastre calandrate garantiscono resistenza all’abrasione superiore rispetto alle versioni standard
- Superficie di qualità superiore: la calandratura produce una finitura superficiale liscia e lucida che riduce la necessità di lavorazioni secondarie
- Prestazioni costanti: mantenimento delle proprietà meccaniche in un ampio intervallo di temperature (da -50°C a +115°C)
- Maggiore tenacità: il processo di calandratura migliora la resistenza agli impatti rispetto alle lastre semplicemente estruse
- Versatilità di lavorazione: permette lavorazioni di altissima precisione con finiture superficiali eccellenti
- Eco-sostenibilità: completamente riciclabile a fine vita, contribuendo alla riduzione dell’impatto ambientale
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