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Barre in PA 6.6 PA 6.6 XT (Nylon 66 estruso)
Il semilavorato cilindrico avanzato che unisce resistenza meccanica superiore, stabilità dimensionale e scorrevolezza per componenti torniti di alta qualità
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IndustriaDisponibilità totale:
Le barre in PA 6.6 XT rappresentano un’evoluzione superiore nella famiglia delle poliammidi in formato cilindrico, offrendo caratteristiche tecniche significativamente migliorate rispetto al tradizionale PA 6. Questo tecnopolimero avanzato, prodotto mediante un preciso processo di estrusione, si distingue per l’eccezionale combinazione di resistenza meccanica, rigidità strutturale e stabilità dimensionale, ideale per la tornitura di componenti tecnici di precisione. Con un assorbimento di umidità significativamente inferiore rispetto al PA 6 e proprietà meccaniche superiori, il PA 6.6 mantiene prestazioni costanti e affidabili anche in presenza di umidità variabile. Le sue eccellenti proprietà di scorrevolezza e resistenza all’usura lo rendono particolarmente adatto per componenti cilindrici soggetti a sfregamento continuo, mentre la capacità di operare efficacemente in un ampio intervallo di temperature (da -40°C a +100°C) garantisce versatilità in numerose applicazioni industriali. Questo materiale d’eccellenza rappresenta la scelta ideale per componenti torniti che richiedono durabilità, precisione e prestazioni meccaniche superiori.
Informazioni prodotto
Informazioni prodotto – Barre in PA 6.6 PA 6.6 XT (Nylon 66 estruso)
Le barre in PA 6.6 Nylon 66 estruso rappresentano un tecnopolimero avanzato estruso appartenente alla famiglia dei poliammidi. Conosciuto anche come Nylon estruso, questo materiale in formato cilindrico offre una combinazione unica di resistenza, rigidità e stabilità dimensionale, ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali e meccaniche che richiedono componenti torniti di alta qualità.
Il PA 6.6 XT, rispetto al PA 6 XT, presenta caratteristiche superiori dovute alla sua particolare struttura molecolare, ottenuta dalla policondensazione di esametilendiammina e acido adipico. Questa configurazione conferisce al materiale un’elevata resistenza all’usura e all’abrasione, oltre a minor assorbimento di umidità (circa 5-7% rispetto all’8-9% del PA 6) e maggiore scorrevolezza, qualità fondamentali per componenti cilindrici soggetti a sfregamento.
Con una temperatura di fusione più elevata (circa 260°C rispetto ai 220°C del PA 6) e una maggiore rigidità strutturale, le barre in PA 6.6 mantengono le loro proprietà meccaniche anche a temperature più alte, offrendo una maggiore resistenza alla deformazione sotto carico (creep). La sua elevata stabilità dimensionale, particolarmente in ambienti con umidità variabile, lo rende preferibile per componenti torniti che richiedono tolleranze più strette rispetto a quelle ottenibili con il PA 6.
Disponibili in vari diametri, tipicamente da 10mm a 200mm, e nelle colorazioni naturale (bianco/avorio) o nero, le barre in PA 6.6 XT sono particolarmente adatte per ambienti operativi con temperature comprese tra i -40°C e i 100°C, assicurando prestazioni affidabili e durature nel tempo anche in applicazioni sottoposte a stress meccanico continuo e rotazione.
In sintesi
- Elevata resistenza all’usura e all’abrasione: Ideale per applicazioni meccaniche soggette a stress e attrito.
- Buona rigidità e stabilità dimensionale: Assicura un supporto solido e una lunga durata nelle costruzioni e nei supporti.
- Basso assorbimento di umidità: Mantiene le sue proprietà anche in ambienti umidi, garantendo prestazioni costanti nel tempo.
- Elevata scorrevolezza: Riduce l’attrito, migliorando il movimento e la precisione nelle guide, piastre per pulegge e rulli.
- Ampia gamma di temperature di esercizio: Resiste efficacemente a temperature da -40 °C a 100 °C, adattandosi a vari ambienti operativi.
Tipologie di lavorazione
Foratura
Fresatura
Alesatura
SezionaturaTornituraInfo e documenti
Azienda di riferimento:
Applicazioni delle Barre in PA 6.6 PA 6.6 XT (Nylon 66 estruso)
Le barre in PA 6.6 trovano impiego in numerosi settori grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche e alla stabilità dimensionale migliorata:
- Usi meccanici generali: componenti torniti industriali che richiedono resistenza all’usura e stabilità dimensionale superiore rispetto al PA 6
- Costruzione di supporti: elementi strutturali cilindrici dove rigidità e resistenza alla deformazione sotto carico sono requisiti fondamentali
- Guide: componenti per sistemi di scorrimento che sfruttano la maggiore scorrevolezza e la minore tendenza all’usura del PA 6.6
- Piastre: elementi circolari resistenti agli urti e alle sollecitazioni meccaniche
- Pulegge e rulli: componenti rotanti che beneficiano della resistenza all’usura e della scorrevolezza migliorata
- Boccole e cuscinetti: elementi di scorrimento con proprietà autolubrificanti migliorate e maggiore durata
- Ingranaggi torniti: componenti di trasmissione che richiedono resistenza meccanica e all’usura superiori
- Alberi di trasmissione: per applicazioni con carichi moderati dove la leggerezza è un requisito importante
- Distanziali e spaziatori: componenti di precisione per assemblaggio e montaggio
- Componenti per sistemi di movimentazione: parti tornite per sistemi industriali ad alte prestazioni
Specifiche tecniche e lavorazioni possibili delle Barre in PA 6.6 PA 6.6 XT (Nylon 66 estruso)
Le barre in PA 6.6 XT sono disponibili in vari diametri, tipicamente da 10mm fino a 200mm, con lunghezze standard fino a 1000mm o 2000mm. Le principali proprietà tecniche includono:
- Densità: circa 1,15 g/cm³
- Temperatura di esercizio: da -40°C a +100°C (utilizzo continuo)
- Temperatura di fusione: circa 260°C
- Assorbimento d’acqua alla saturazione: 5-7%
- Resistenza a trazione: 80-90 MPa (superiore al PA 6)
- Modulo elastico a trazione: circa 3300-3500 MPa
- Durezza Shore D: 82-85
- Coefficiente di attrito: inferiore rispetto al PA 6 standard
- Colori disponibili: naturale (bianco/avorio) e nero
Le barre in PA 6.6 XT si prestano a diverse tecniche di lavorazione con risultati eccellenti:
- Tornitura: lavorazione principale per questo formato, con eccellenti risultati in termini di finitura superficiale e precisione dimensionale
- Foratura: facilmente forabile con utensili standard, con risultati di precisione superiori rispetto al PA 6
- Fresatura: consente lavorazioni di precisione per forme e geometrie specifiche, con tolleranze più strette
- Alesatura: per la creazione di fori di precisione con eccellente finitura interna
- Sezionatura: per ottenere lunghezze precise dalla barra originale
Per ottenere i migliori risultati nelle lavorazioni meccaniche, è consigliabile considerare che, sebbene il PA 6.6 presenti un assorbimento di umidità inferiore rispetto al PA 6, rimane comunque necessario prevedere tolleranze adeguate per compensare possibili variazioni dimensionali. Si raccomanda inoltre di utilizzare utensili ben affilati e velocità di taglio moderate per evitare il surriscaldamento del materiale durante la lavorazione.
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Perché scegliere le Barre in PA 6.6 PA 6.6 XT (Nylon 66 estruso)
- Elevata resistenza all’usura e all’abrasione: ideale per componenti torniti soggetti a stress e attrito, con performance superiori rispetto al PA 6 standard
- Buona rigidità e stabilità dimensionale: assicura componenti solidi con tolleranze più precise e una lunga durata nelle costruzioni e nei supporti
- Basso assorbimento di umidità: con valori del 5-7% (contro l’8-9% del PA 6), mantiene le sue proprietà anche in ambienti umidi, garantendo prestazioni più costanti nel tempo
- Elevata scorrevolezza: riduce l’attrito, migliorando il movimento e la precisione nelle guide, boccole, pulegge e rulli
- Ampia gamma di temperature di esercizio: resiste efficacemente a temperature da -40°C a 100°C, adattandosi a vari ambienti operativi
- Maggiore resistenza alla deformazione sotto carico: la struttura molecolare del PA 6.6 offre una migliore resistenza al creep rispetto al PA 6
- Eccellente torninabilità: si presta perfettamente alla realizzazione di componenti cilindrici di precisione
- Temperatura di fusione più elevata: con circa 260°C rispetto ai 220°C del PA 6, permette l’utilizzo in applicazioni con temperature operative più elevate
- Maggiore durezza superficiale: offre resistenza superiore a graffi e abrasioni, aumentando la vita utile dei componenti torniti
- Eccellente resistenza agli agenti chimici: buona resistenza a oli, grassi e molti solventi organici
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