Le lastre estruse in stirene-acrilonitrile, denominate SAN® e prodotte da Polycasa, si distinguono per le loro eccellenti proprietà ottiche e per l’alta resistenza all’umidità e alle sostanze chimiche. Il copolimero SAN (Stirene-Acrilonitrile) rappresenta un’evoluzione del polistirene standard, con caratteristiche migliorate in termini di resistenza chimica, durata e stabilità dimensionale. La struttura molecolare, che combina le catene di stirene con l’acrilonitrile, conferisce al materiale proprietà uniche che lo rendono ideale per applicazioni dove la trasparenza deve accompagnarsi a resistenza in ambienti critici.

Con una trasmissione luminosa fino al 90%, le lastre SAN® offrono una brillantezza visiva eccezionale che esalta l’estetica di qualsiasi progetto. La superficie lucida e perfettamente liscia contribuisce ulteriormente alla qualità ottica del materiale, garantendo una visione chiara e nitida attraverso il pannello.

Grazie alla protezione UV integrata nella versione UVP, queste lastre sono perfette per essere utilizzate sia in ambienti esterni che interni, mantenendo la loro trasparenza e integrità strutturale anche dopo esposizione prolungata alla luce solare. La versione standard, priva di protezione UV, è invece certificata per il contatto con alimenti, risultando ideale per applicazioni nell’industria alimentare e farmaceutica.

L’ottima resistenza chimica a grassi, oli, acidi diluiti, agenti sbiancanti comuni e persino ad alcuni solventi e soluzioni alcaline deboli, rende le lastre SAN® particolarmente adatte ad ambienti dove altri materiali trasparenti potrebbero deteriorarsi rapidamente. Questa caratteristica, unita all’eccellente stabilità dimensionale e alla resistenza alle oscillazioni di temperatura, garantisce soluzioni versatili e durevoli in vari settori professionali.

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SMART-X® è un pannello composito in polistirene (PS), sviluppato specificamente per applicazioni di comunicazione visiva che richiedono resistenza, leggerezza e planarità eccellenti. La sua struttura innovativa è composta da uno strato centrale di polistirene espanso (EPS) ad alta densità e da due strati superficiali di polistirene compatto (HIPS), creando un pannello monolitico 100% in polistirene senza utilizzo di adesivi. Questa caratteristica lo distingue nettamente dai pannelli sandwich tradizionali, eliminando qualsiasi rischio di delaminazione anche in condizioni di temperatura e umidità variabili.

Il processo produttivo di coestrusione conferisce a SMART-X® una stabilità dimensionale e una planarità eccezionali, mantenute anche in ambienti esterni dove il materiale resiste efficacemente agli agenti atmosferici e ai raggi UV fino a due anni. Completamente insensibile all’umidità, non subisce deformazioni o deterioramenti anche in condizioni di esposizione prolungata a pioggia o umidità elevata.

La superficie a vista con speciale finitura ad effetto carta e l’ottimo punto di bianco rendono SMART-X® il supporto ideale per la stampa digitale diretta UV, garantendo una resa cromatica eccellente e dettagli nitidi. A differenza di prodotti simili, SMART-X® può essere lavorato al laser, ampliando ulteriormente le possibilità creative e produttive.

Dal punto di vista ambientale, SMART-X® rappresenta una scelta responsabile: è realizzato con una parte di materiale in polistirolo riciclato e, a fine vita, è completamente riciclabile nella plastica, a differenza di altri prodotti speciali come il Forex® che richiedono smaltimento in discarica. Questa caratteristica gli ha permesso di raggiungere la classificazione di 7 punti nella FIVE-DOT MISSION di 3A Composites, testimoniando l’impegno verso processi produttivi ottimizzati per il recupero e il riciclaggio dei materiali.

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Le lastre in polistirolo specchiato sono un materiale decorativo versatile e innovativo, ideale per molteplici applicazioni. Sono composte da uno strato di polistirolo compatto rivestito da una pellicola specchiata sul lato frontale, ottenuta attraverso un processo di metallizzazione ultraleggera protetta da un film di poliestere. Questa struttura conferisce al prodotto un effetto riflettente paragonabile a quello degli specchi in vetro, ma con un peso significativamente inferiore (densità di circa 1,04 g/cm³) e maggiore resistenza agli urti.

Disponibili in formati standard di 305×205 cm o 200×100 cm, con spessori che partono da 1 mm fino a 5 mm, queste lastre offrono un’alternativa economica e funzionale agli specchi tradizionali. L’effetto specchiato è principalmente disponibile nella colorazione argentata classica, ideale per creare giochi di luce e ampliare visivamente gli spazi.

A differenza degli specchi in vetro, il polistirolo specchiato può essere facilmente tagliato con una sega manuale ben affilata o con strumenti elettrici (sconsigliato invece il taglio laser), forato e modellato senza il rischio di scheggiature pericolose. Questa caratteristica lo rende particolarmente adatto per progetti creativi e installazioni che richiedono forme personalizzate.

Il polistirolo specchiato ha trovato largo impiego nel settore dell’allestimento, nelle feste e cerimonie, rappresentando un’alternativa pratica e sicura al vetro specchiato o alle più costose pellicole effetto specchio.

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Le lastre in HIPS rigenerato antiurto si caratterizzano per le stesse eccellenti proprietà del polistirolo vergine, con il vantaggio di un minore impatto ambientale dovuto all’utilizzo di materie prime riciclate. Prodotte utilizzando fino al 70% di materiale recuperato da scarti post-industriali e post-consumo attentamente selezionati, queste lastre rappresentano una soluzione sostenibile senza compromessi sulla qualità.

Il processo produttivo avanzato garantisce una struttura molecolare e una distribuzione della gomma stirene-butadiene (SBR) equivalenti al materiale vergine, mantenendo inalterate le caratteristiche di resistenza meccanica che distinguono l’HIPS. Le lastre presentano una superficie omogenea, generalmente di colore bianco o in tonalità leggermente più scura rispetto alla versione vergine, ma con la stessa qualità estetica e funzionale.

La particolare formulazione del polistirolo antiurto rigenerato conserva tutte le proprietà meccaniche essenziali: eccellente resistenza all’impatto, buona rigidità, stabilità dimensionale e capacità di assorbire energia prima della rottura. Le prestazioni di isolamento termico e acustico rimangono equivalenti alla versione tradizionale, così come la facilità di lavorazione con tecniche standard.

Disponibili in diverse dimensioni e spessori, queste lastre offrono ai professionisti una soluzione ecologica che non richiede compromessi tecnici, permettendo di realizzare progetti sostenibili senza modificare metodi di lavoro o risultati finali. Il costo generalmente inferiore rispetto al materiale vergine rappresenta un ulteriore incentivo per la transizione verso scelte più responsabili dal punto di vista ambientale.

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HIPS (High Impact Polystyrene), è un tipo di polistirene ad alto impatto conosciuto anche come polistirolo antiurto. Questo materiale termoplastico innovativo è il risultato della combinazione tra polistirene standard e gomma stirene-butadiene (SBR), che gli conferisce proprietà meccaniche significativamente migliorate rispetto al polistirene convenzionale. Le lastre in HIPS sono particolarmente apprezzate per la loro versatilità e per l’estetica elegante che si abbina a molteplici contesti.

La caratteristica distintiva del polistirolo antiurto è la sua notevole tenacità: può subire deformazioni superiori al 40% prima di rompersi, garantendo una resistenza eccezionale in situazioni dove il polistirene standard risulterebbe troppo fragile. Questa robustezza, unita alla leggerezza intrinseca del materiale, crea un equilibrio perfetto per numerose applicazioni tecniche e decorative.

Le lastre in HIPS sono disponibili in diverse dimensioni e spessori, per soddisfare le esigenze di ogni applicazione, dalla semplice segnaletica fino a componenti strutturali per arredamento o edilizia. Il materiale presenta un’eccellente lavorabilità: può essere tagliato, forato, incollato, verniciato e stampato con facilità, permettendo personalizzazioni pressoché illimitate.

Un ulteriore vantaggio delle lastre in HIPS è la loro completa riciclabilità, che contribuisce alla riduzione dell’impatto ambientale. Sono inoltre disponibili versioni prodotte con una percentuale significativa di materiale riciclato (fino al 70%), che mantengono le stesse eccellenti proprietà del polistirolo vergine con il vantaggio aggiuntivo della sostenibilità.

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Le lastre in polistirolo compatto trasparente POLYCASA® PS di 3A Composites sono note sul mercato per essere caratterizzate da una elevatissima trasparenza che le rende ideali per diverse applicazioni dove è richiesta una visibilità ottimale. Grazie all’avanzato processo di estrusione, queste lastre offrono una trasmissione luminosa superiore (minimo 88% con lunghezza d’onda 500 nm per spessore 3 mm), assicurando una visione chiara e nitida degli oggetti esposti.

Con una densità di soli 1,05 g/cm³, il polistirolo compatto POLYCASA® PS è notevolmente più leggero del vetro pur mantenendo una buona rigidità e stabilità dimensionale. Questo equilibrio tra leggerezza e resistenza rende il materiale facile da maneggiare, trasportare e installare, riducendo significativamente il peso complessivo delle strutture.

Un aspetto particolarmente apprezzato è la disponibilità di spessori molto sottili, anche inferiori a 1 mm, che permettono applicazioni specifiche in cui la flessibilità e la leggerezza sono prioritarie. Le lastre possono essere prodotte a misura secondo le esigenze progettuali, offrendo massima versatilità per ogni tipo di realizzazione.

La bassa tendenza all’assorbimento d’acqua rende questo materiale adatto anche per ambienti umidi, mentre la buona resistenza agli agenti chimici ne garantisce la durabilità nel tempo. Completamente riciclabile al 100%, il polistirolo compatto POLYCASA® PS risponde anche alle crescenti esigenze di sostenibilità ambientale.

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