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Lastre in PEEK Polietereterchetone
Il tecnopolimero high-performance che combina eccezionale resistenza termica, straordinarie proprietà meccaniche e stabilità chimica per applicazioni estreme
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IndustriaDisponibilità totale:
Le lastre in PEEK rappresentano l’eccellenza assoluta nella categoria dei tecnopolimeri high-performance, offrendo una combinazione ineguagliabile di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. Questo polimero semicristallino avanzato mantiene stabilità strutturale e prestazioni eccezionali in condizioni che metterebbero alla prova qualsiasi altro materiale plastico. Con una resistenza continua alle alte temperature fino a 260°C e picchi di breve durata fino a 300°C, il PEEK opera efficacemente in ambienti termicamente impegnativi mantenendo inalterate le sue straordinarie proprietà meccaniche. La sua elevata resistenza alla trazione e alla flessione, combinata con un’eccellente resistenza all’usura e alla fatica, lo rendono ideale per componenti strutturali sottoposti a sollecitazioni intense. Resistente a una vasta gamma di sostanze chimiche, inclusi acidi, basi, idrocarburi e solventi, il PEEK offre inoltre eccellenti proprietà dielettriche, resistenza alle radiazioni e biocompatibilità. La sua eccezionale lavorabilità alle macchine utensili consente di realizzare componenti di precisione con tolleranze strette, rappresentando la soluzione definitiva per applicazioni ingegneristiche in ambienti estremi.
Informazioni prodotto
Informazioni prodotto – Lastre in PEEK Polietereterchetone
La lastra in PEEK Polietereterchetone è un materiale avanzato con eccezionali proprietà termiche e meccaniche. Appartenente alla famiglia dei polimeri ad alte prestazioni (PAEK), il PEEK si distingue per la sua combinazione unica di caratteristiche che lo rendono insostituibile in applicazioni tecniche particolarmente esigenti.
Con una resistenza alle alte temperature fino a 260°C in uso continuo e picchi temporanei fino a 300°C, questo tecnopolimero è ideale per applicazioni che richiedono elevate prestazioni termiche. La sua temperatura di transizione vetrosa (Tg) di circa 143°C e la temperatura di fusione di 343°C testimoniano la straordinaria stabilità termica di questo materiale. Notevole anche la sua capacità di mantenere buone proprietà meccaniche anche a temperature elevate, con un modulo di elasticità che si riduce solo del 30-40% a 200°C rispetto ai valori a temperatura ambiente.
La sua lavorabilità alle macchine utensili è eccellente, garantendo precisione e stabilità dimensionale anche nella realizzazione di componenti complessi. Il PEEK può essere lavorato con tecniche convenzionali per materiali termoplastici, con la peculiarità di mantenere tolleranze particolarmente strette grazie alla sua elevata stabilità dimensionale.
Il PEEK offre anche una notevole rigidità e durezza, con resistenza superiore a flessione (170 MPa) e trazione (100 MPa), rendendolo adatto per applicazioni che richiedono robustezza e durata. Il suo modulo elastico di circa 4100 MPa gli conferisce una rigidità strutturale eccezionale per un materiale polimerico.
È un materiale dielettrico con eccellenti proprietà di isolamento elettrico e mostra buona resistenza agli agenti chimici, inclusi ambienti corrosivi, solventi, idrocarburi e fluidi idraulici. La sua resistenza all’idrolisi lo rende particolarmente adatto per applicazioni in presenza di acqua calda o vapore.
Inoltre, il PEEK è conforme alle normative per il contatto alimentare e presenta eccellente biocompatibilità, caratteristiche che ne ampliano l’utilizzo al settore medicale e alimentare.
In sintesi
- Elevata resistenza alle alte temperature: fino a 260 °C, ideale per applicazioni in ambienti ad alta temperatura come parti di forni.
- Eccellente lavorabilità alle macchine utensili: assicura precisione e stabilità dimensionale nella lavorazione.
- Superiore rigidità e durezza: offre resistenza eccezionale a flessione e trazione.
- Buona resistenza chimica: adatto per ambienti corrosivi e aggressivi.
- Sicurezza per il contatto alimentare: conforme alle normative per applicazioni in ambito alimentare.
Tipologie di lavorazione
Foratura
Fresatura
Alesatura
RettificaSezionaturaTornituraInfo e documenti
Azienda di riferimento:
Applicazioni delle Lastre in PEEK Polietereterchetone
Il PEEK trova impiego in numerosi settori grazie alle sue eccezionali proprietà:
- Industria aerospaziale: componenti strutturali leggeri resistenti alle alte temperature e alla fatica
- Settore medicale: strumenti chirurgici, impianti dentali e ortopedici grazie alla sua biocompatibilità
- Parti di forni: componenti che devono sopportare temperature elevate mantenendo integrità strutturale
- Ralle e cuscinetti: soluzioni per applicazioni ad alte velocità e carichi elevati
- Isolanti elettrici: componenti per applicazioni che richiedono eccellenti proprietà dielettriche
- Pattini e boccole: per alberi ad alte velocità in condizioni di funzionamento severe
- Parti di pompe: componenti resistenti alla corrosione e all’usura per fluidi aggressivi
- Leveraggi di precisione: elementi strutturali che richiedono stabilità dimensionale e resistenza meccanica
- Anelli di tenuta: guarnizioni per ambienti chimicamente aggressivi o ad alte temperature
- Ingranaggi tecnici: componenti di trasmissione per applicazioni in ambienti estremi
- Industria alimentare: parti di macchine alimentari che richiedono resistenza chimica e conformità alle normative
- Settore petrolifero: componenti per estrazione e lavorazione resistenti a temperature e pressioni elevate
Specifiche tecniche e lavorazioni possibili delle lastre in PEEK
Le lastre in PEEK sono disponibili in vari spessori, tipicamente da 1mm fino a 100mm, con formati standard che possono variare. Le principali proprietà tecniche includono:
- Densità: 1,30-1,32 g/cm³
- Temperatura di transizione vetrosa: circa 143°C
- Temperatura di fusione: 343°C
- Temperatura di esercizio continuo: fino a 260°C
- Resistenza a trazione: 100 MPa
- Modulo elastico a trazione: 4100 MPa
- Resistenza a flessione: 170 MPa
- Allungamento a rottura: 15%
- Durezza Shore D: 85-90
- Coefficiente di dilatazione termica: 47 x 10^-6 m/mK
- Assorbimento d’acqua: 0,1% (24h)
- Resistenza dielettrica: 20 kV/mm
- Resistività di volume: >10^16 Ohm·cm
Il PEEK si presta a diverse tecniche di lavorazione con risultati eccellenti:
- Foratura: facilmente forabile con utensili standard, prestando attenzione alla generazione di calore
- Fresatura: consente lavorazioni di precisione per forme e geometrie complesse
- Alesatura: per la creazione di fori di precisione con eccellente finitura interna
- Rettifica: per ottenere superfici con finitura di alta qualità e tolleranze dimensionali molto strette
- Sezionatura: per ottenere dimensioni precise dalla lastra originale
- Tornitura: eccellenti risultati nella produzione di componenti torniti con finiture superficiali di alta qualità
Per ottenere i migliori risultati nelle lavorazioni meccaniche, è consigliabile utilizzare utensili ben affilati e adeguati sistemi di raffreddamento per dissipare il calore generato durante la lavorazione. Il PEEK presenta un’ottima stabilità dimensionale durante la lavorazione, permettendo di raggiungere tolleranze particolarmente strette.
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Perché scegliere le Lastre in PEEK Polietereterchetone
- Elevata resistenza alle alte temperature: mantiene proprietà meccaniche eccellenti fino a 260°C in uso continuo, ideale per applicazioni in ambienti ad alta temperatura come parti di forni e componenti esposti a calore intenso
- Eccellente lavorabilità alle macchine utensili: assicura precisione e stabilità dimensionale nella lavorazione, permettendo di realizzare componenti complessi con tolleranze strette
- Superiore rigidità e durezza: offre resistenza eccezionale a flessione (170 MPa) e trazione (100 MPa), con modulo elastico di circa 4100 MPa, garantendo prestazioni strutturali superiori
- Buona resistenza chimica: adatto per ambienti corrosivi e aggressivi, resistente a idrocarburi, acidi, basi e solventi, con eccellente resistenza all’idrolisi
- Sicurezza per il contatto alimentare: conforme alle normative per applicazioni in ambito alimentare, ampliando le possibilità di utilizzo
- Eccellente resistenza all’usura: mantiene le proprietà anche in applicazioni soggette a frizione continua e abrasione
- Biocompatibilità: approvato per applicazioni medicali, comprese protesi e impianti
- Stabilità dimensionale eccezionale: minima tendenza all’assorbimento di umidità (0,1%) e basso coefficiente di dilatazione termica
- Eccellenti proprietà dielettriche: ideale per isolamento elettrico in applicazioni ad alte prestazioni
- Resistenza alle radiazioni: mantiene proprietà meccaniche anche se esposto a radiazioni, adatto per applicazioni nucleari e medicali
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